Câu hỏi 1: nguyên nhân của việc dán Xilin của thẻ là gì? Làm thế nào để giải quyết nó?
Trả lời: lý do chính cho việc dán Xilin là hoa tường đang chạy và phần chính của hoa tường chạy là giữa Xilin và đáy rò rỉ lớn (sợi trong phần này không được kiểm soát, chỉ phụ thuộc vào việc giữ đầu kim của Xilin, với một mức độ tự do lớn). Lý do để chạy là vấn đề lưu lượng không khí.
Phân tích vấn đề:
1) máy cũ, chẳng hạn như đáy rò rỉ loại A186, có hai phần: mặt trước và mặt sau. Nếu phần kết hợp của đáy rò rỉ lớn phía trước và đáy rò rỉ lớn phía trước thấp ở phía trước và cao ở phía sau, luồng không khí sẽ chạy sang cả hai bên khi nó bị chặn, và sợi được đưa ra sẽ lấp đầy bảng tường;
2) nếu khoảng cách giữa bên trái và bên phải của rò rỉ đáy và xi lanh quá lớn, luồng không khí sẽ chảy sang bên với khoảng cách lớn và mang lại những bông hoa tường;
3) nếu khoảng cách giữa cửa vào và cửa ra của đáy rò lớn không khớp nhau, áp suất bên trong của đáy rò lớn quá cao, khiến luồng không khí chảy ra ngoài và mang ra hoa tường.
Giải pháp:
1) đảm bảo trạng thái cơ học và lưu lượng không khí đồng đều;
2) mỗi bên của tấm dẫn hướng bông ở cả hai bên của con lăn cho ăn phải được thu hẹp 2 cm vào bên trong để giảm chiều rộng của cuộn cho ăn, để giảm bớt kẹt xe (đặc biệt là tốt hơn để giải quyết kẹt xe ở cả hai bên của con lăn gai);
3) giảm đúng khoảng cách tách của đầu vào của đáy rò lớn (giảm lưu lượng khí vào đáy rò lớn, có thể làm giảm áp suất bên trong), kiểm tra xem khoảng cách giữa hai bên của đáy rò lớn có phù hợp không và chú ý đến hai khe hút gió dưới đáy rò rỉ lớn để không bị cản trở; sau khi đầu vào rò rỉ lớn bị giảm, hãy quan sát xem có sự tích tụ hoa nào ở đầu vào của đáy rò rỉ lớn hay không, nếu có, không thể giảm được, nó có thể được điều chỉnh thông qua đầu ra của đáy rò rỉ lớn.
Câu 2: những lý do cho sự inlay của thiếc chải là gì?
Trả lời: a) hàng đầu tiên của chân xi lanh bị gãy hoặc nghiêng: việc chải sợi râu bằng cách chải xi lanh thuộc về tổ hợp chải, nghĩa là, các tấm kẹp trên và dưới giữ đầu sau của râu và mỗi hàng xi lanh Ghim răng liên tiếp đâm vào râu từ tay cầm của kẹp môi và thực hiện chải chẻ từ phía sau ra phía trước, do đó, độ bền sợi của hàng răng đầu tiên của xi lanh là lớn nhất, dễ bị mòn và mỏi gãy xương trước. Ngoài ra, gãy mỏi của hàng răng kim đầu tiên sẽ được tăng tốc nếu mật độ răng ở khu vực phía trước của hình trụ quá lớn hoặc góc làm việc của răng kim quá nhỏ hoặc làm nguội phần của răng kim là không đủ, và độ cứng của đầu răng là không đủ.
B) quá trình chuyển đổi mật độ giá không hợp lý: mỗi giá của xi lanh răng cưa nhúng có cùng kích thước, vì vậy các giá đỡ khác nhau có thể được hoán đổi và kết hợp tự do. Tuy nhiên, sự kết hợp của các giá đỡ với mật độ khác nhau nên được phối hợp một cách hợp lý, nếu không, hàng kim đầu tiên của giá đỡ dày đặc sẽ dễ dàng được dát vì chất xơ lấp đầy đáy răng. Ví dụ, để giảm neps của cúi được chải, mật độ giá đỡ của xi lanh nhúng 90 ° được thiết kế là 43 răng / cm2, 43 răng / cm2, 84 răng / cm2, 228 răng / cm2 và 266 răng / cm2. Do sự khác biệt lớn giữa giá thứ ba và giá thứ tư, người ta thấy rằng hàng chân đầu tiên của giá thứ tư xuất hiện inlay ngay sau khi máy chải kỹ đang chạy. Chúng tôi ngay lập tức thay đổi giá đỡ thứ tư thành một giá đỡ với mật độ 199 răng / cm2, và vấn đề inlay đã được giải quyết.
C) tình trạng bàn chải kém: độ sâu của bàn chải vào xi lanh, tỷ lệ tốc độ dây giữa bàn chải và xi lanh, độ đàn hồi, mật độ tuyến tính và độ cứng của tóc nâu của bàn chải ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhám bề mặt của xi lanh, hoặc thậm chí inlay.
D) hàm lượng đường cao của bông thô: khi hàm lượng đường của bông thô cao, một lượng lớn đường trong bông thô sẽ hóa lỏng và kết tủa do hấp thụ nhiệt và độ ẩm, làm tăng độ bám dính của nguyên liệu thô, không có lợi đến việc mở và chải bông thô, cũng như loại bỏ tạp chất, dẫn đến một lượng lớn tạp chất bám dính lớn xâm nhập vào khối lượng nhỏ được chải kỹ. Khi máy chải kỹ chải cuộn nhỏ, các tạp chất bám dính lớn sẽ bị kẹt trong khe răng của khu vực phía trước của hình trụ để tạo thành một bức tranh khảm.
