Cải thiện chất lượng bên trong của xi lanh
Các vấn đề về chất lượng bên trong của ống chủ yếu là các khuyết tật của cắn, bện và làm trắng, thường gây ra bởi sự vướng víu của lông, rút sợi sau khi đứt, xoắn, nắm nhiều lần của vòi hút lớn, v.v ... Lý do cơ bản nhất là sự khác biệt lớn trong xoắn và sự ổn định kém của xoắn. Để cải thiện chất lượng bên trong của xi lanh, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện.
Lựa chọn hợp lý của tốc độ cuộn dây và căng thẳng. Sợi nhuộm có xu hướng tạo ra tĩnh điện trong quá trình sản xuất. Tốc độ cuộn dây càng cao, tĩnh điện càng lớn, độ bền sợi nghiêm trọng hơn, độ đều của sợi và các hư hỏng khác, độ xù lông của sợi, vướng tóc, dễ hình thành vết cắn. Ngoài ra, sức căng của cuộn dây cũng là một yếu tố chính ảnh hưởng đến đầu bị đứt. Do đó, trong sản xuất thực tế, tốc độ cuộn dây và độ căng phải được điều chỉnh nhiều lần để làm cho nó tốt nhất.
Điều trị rập khuôn. Để giảm các vết cắn của sợi và dây bện do dệt trong quá trình sản xuất, mục đích chính là cải thiện tính ổn định của sợi. Thiết lập nhiệt hấp và đặt sợi ống trong 20-24 giờ có thể được chấp nhận trước khi cuộn dây. Để ổn định độ xoắn và giảm độ co, các loại tạo hình khác nhau được sử dụng để cân bằng ứng suất sợi dưới lực căng không cân bằng, để tránh xoắn không đều và nhiễu của xoắn xoắn gây ra bởi sợi không quấn trong cuộn dây. Với sự gia tăng tốc độ ổn định sợi, các vết cắn của sợi và dây bện sẽ biến mất khi sợi được đưa vào sản xuất.
