Polyester Filament thêu thread

Tên sản phẩm:

sợi polyester thêu

Đặc trưng:

Polyester thêu thread được làm bằng sợi polyester. Các chủ đề có hiệu lực bóng tốt, ma sát thấp, twist thống nhất, vỡ thấp và sắc sai màu thấp.

Các loại sản phẩm: 108D/2, 120D/2, 150D/2, 150D/3.

Thiết kế quy trình kéo sợi

Nháp nhiều khi độ mịn roving cho ăn là hằng số, dự thảo nhiều thay đổi trong một phạm vi nhất định và ảnh hưởng đến sự không đều của khô sợi. Các bộ phận chải chính của máy chải nên được duy trì đúng cách để đảm bảo hiệu suất tốt. Tình trạng cơ học, để đạt được quá trình chính xác trên xe. Ngoài ra, tỷ lệ tốc độ của licker-roll và xi lanh, xi lanh và doffer nên được lựa chọn cẩn thận. Nói chung, nhà máy chọn một tỷ lệ tốc độ tốt theo các điều kiện cụ thể sau khi thử nghiệm.

Đầu tiên, cải thiện độ rõ của lưới bông và giảm sự phát triển của neps trong quá trình tiếp theo. Các độ thẳng và song song của các sợi trong các trang web bông, và các buộc và phân phối đồng đều của sợi duy nhất được thể hiện bằng sự rõ ràng của các trang web bông. Độ rõ nét kém hơn của lưới bông có nghĩa là sự tách sợi và thẳng trong khe hở là người nghèo. Có rất nhiều sợi giao nhau và rối, trong đó có một tác động lớn đến số lượng các knot bông. Một số lượng lớn các sợi lỏng intersect và Kinks. Mặc dù không có neps được hình thành trong mảnh, do lực lượng soạn thảo trong quá trình soạn thảo, những Kinks lỏng lẻo được siết chặt để tạo thành neps mới. Vì vậy, chúng ta phải chú ý đến chỉ số chất lượng của sự rõ ràng lưới bông.

Kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ Lint mảnh và giảm tỷ lệ sợi phiêu sinh. Chiều dài của các sợi tạo nên các neps

60% đến 70% là fluff ngắn dưới 16mm. Điều này là do fluff chính nó không phải là dễ dàng để kiểm soát trong quá trình quay, nhưng nó lây lan để tạo thành hairiness, và sau đó hình thức neps sau khi ma sát.

Carding-Ding xu là quá trình chính để sản xuất fluff ngắn. Để giảm Lint mảnh, chú ý nên được trả tiền để giảm thiệt hại xơ và vỡ, và tăng cường việc loại bỏ các Lint.

Tăng cường quản lý nhiệt độ và độ ẩm để giảm tạp chất. Môi trường trong đó các quá trình làm sạch và chải được định vị phải có nhiệt độ tương đối thấp, để các sợi liên tục bị mất ẩm. Điều này sẽ kiểm soát độ ẩm lấy lại của các bán sản phẩm trong quá trình chải. Điều này cũng có thể làm giảm sự gắn kết giữa các sợi và duy trì tính đàn hồi và độ cứng tốt, có lợi cho việc mở, loại bỏ các tạp chất, chải và chuyển giao, do đó làm giảm độ bám dính và Kinks, và giảm số lượng các hạt neps.

Thứ hai, cải thiện độ thẳng Parallel của sợi và tăng cường sự kiểm soát của sợi phiêu sinh. Cao hơn các độ thẳng Parallel của các sợi, ít cơ hội hình thành neps, đặc biệt là trong quá trình vẽ con lăn, việc giảm hình thành neps là đặc biệt rõ ràng.

Khung quay

Máy quay khung quay là một máy quay với chuyển động định kỳ. Máy quay trục chính có thể được chia thành hai loại theo các loại chuyển động khác nhau: một là máy trục cơ loại vận chuyển truyền thống, tính năng chủ yếu là sự chuyển động của xe điện, khung gầm được cố định, do đó khối r_I = phải đi theo chiếc xe trục chính trở lại và ra; Một loại khác là máy trục chính loại vận chuyển, khung trục chính được cố định trong quá trình quay, và khung roving di chuyển qua lại. Chất lượng sợi tách được sản xuất bởi khung quay cao, đặc biệt là khi chế biến một số sợi đặc biệt (chẳng hạn như con thỏ Cashmere đơn đặc biệt)

Nhung len và sợi pha trộn của nó, vv), có hiệu ứng độc đáo của nó.

Lấy máy đi bộ của chiếc xe trục chính làm ví dụ để giới thiệu thành phần và quá trình của máy trục chính. Thành phần của xe trục chính các khung điện thoại di động bao gồm một chiếc xe điện di động và một khung roving cố định. Phần khung roving bao gồm roving cuộn, roving khung, chai thu hồi, và con lăn thức ăn. Các bộ phận xe trục chính bao gồm các cọc, trống trục chính, dây trục chính, bánh xe, Ray, hướng dẫn sợi và que căng thẳng.

Cuộn roving 1 được trả về từ take-up trống 2 đến áo sơ mi bán buôn, được gửi ra bởi các con lăn thức ăn 3, 4, 5 và sau đó vết thương trên cuộn mà quay với các trục chính 8 bởi các hành động của các thanh căng thẳng 6 và que hướng dẫn sợi 7. Các trục chính 8 được điều khiển bởi một vành đai hoặc bằng một trục chính trống 9 thông qua một dây trục chính 10. Cả hai trục chính và trống được lắp đặt trong khung xe, và khung xe được cài đặt trên bánh xe. Con lăn mang xe thỏi và di chuyển vào trong và bên ngoài trên đường sắt hình thành. N ~ BG (có nghĩa là, di chuyển sang phải) được gọi là "phong trào xe", và phong trào hướng nội (có nghĩa là, bên trái) được gọi là "xe nhập chuyển động". Chức năng của hướng dẫn sợi là làm cho mảnh ở một vị trí nhất định. Các thanh căng thẳng hỗ trợ thanh dẫn sợi để duy trì một căng thẳng nhất định trong quanh co của sợi.

Trên máy trục chính, đầu trục chính và con lăn cho ăn là hai hàm giữ mảnh. Tốc độ tương đối và khoảng cách của hai phần đang nắm giữ khi rời khỏi xe lớn hơn tốc độ và chiều dài của thanh cho ăn. Các mảnh đã được soạn thảo. Ngoài ra, vòng lặp sợi được lấy ra từ mũi trục một lần mỗi cuộc cách mạng của trục chính, do đó thêm một twist vào mảnh. Khi mảnh trượt ra, sẽ có một dao động nhất định, mà có thể làm cho xoắn về phía trước. Sau khi mảnh được soạn thảo và xoắn, sợi tách là vết thương vào một bobbin do sự kết hợp của tốc độ thức ăn và tốc độ quay trục chính, cộng với vai trò của que dẫn sợi và thanh căng thẳng, do đó hoàn thành hiệu ứng quanh co.

Chú phổ biến: polyester Filament thêu thread, Trung Quốc, nhà sản xuất, cung cấp, nhà máy