Với sự tiến bộ của khoa học và công nghệ tại Trung Quốc, ngành dệt may đang chuyển đổi từ ngành công nghiệp thâm dụng lao động sang ngành công nghiệp thâm dụng công nghệ. Sự phát triển kinh tế chắc chắn sẽ dẫn đến sự gia tăng vốn nhân lực. Do đó, các doanh nghiệp dệt may của Trung Quốc đang phát triển theo hướng tăng mức độ tự động hóa của các máy đơn lẻ và giảm số lượng công nhân cho 10.000 cọc sợi. Đối với khung lưu động, thay đổi chế độ đổ sợi và chế độ vận chuyển là một cách quan trọng để tăng mức độ tự động hóa của khung lưu động và tăng năng suất lao động.
1, phương pháp lưu động bán tự động:
Sau khi máy kéo sợi treo vào thị trường Trung Quốc vào những năm 1980 và máy kéo sợi treo FA được phát triển ở Trung Quốc, phương pháp đổ sợi lưu động đã phát triển từ phương pháp đổ sợi truyền thống sang phương pháp đổ sợi đơn giản. Nó là một phương pháp lưu động bán tự động. Vì cánh được sử dụng bởi khung lưu động treo được chia thành cánh treo trục chính trên và cánh treo trục chính dưới, khung lưu động treo được chia thành khung lưu động trục chính trên và khung lưu động trục chính thấp hơn. Do các loại trục chính khác nhau, phương pháp lưu động rơi cũng khác nhau, sẽ được giới thiệu riêng bên dưới.
Phương pháp đổ sợi bán tự động của khung lưu động trục chính trên là: khi quá trình di chuyển được kéo theo chiều dài đã đặt và xương sườn dưới được nâng từ vị trí đảo ngược đến vị trí được xác định trước, khung lưu động sẽ tự động dừng lại, và sau đó là khung sườn dưới tự động hạ xuống vị trí đổ sợi. Lấy ra suốt chỉ bởi người vận hành. Sau khi tháo hết cuộn chỉ, người vận hành nhấn nút sườn dài lên. Khi xương sườn dài được nâng lên đến vị trí đặt nội khí quản, người vận hành sẽ chèn suốt chỉ. Sau khi lắp cuộn chỉ trống, người vận hành nhấn nút sườn dài lên để làm thanh dưới Nâng lên vị trí đầu thô, người vận hành sẽ khởi động lại máy để quay vòng mới.
Phương pháp đổ sợi bán tự động của khung lưu động loại trục chính thấp hơn như sau: khi quá trình quay được kéo dài theo chiều dài đã đặt, khung lưu động sẽ tự động dừng và sườn dưới sẽ nghiêng để nghiêng sườn dưới đến 45 ° mà người vận hành có thể lấy suốt chỉ. Sau khi ống sợi đầy đủ được lấy ra, người vận hành chèn ống rỗng, và sau đó sườn dưới được đảo ngược để khôi phục vị trí kéo sợi bình thường. Sau khi vào vị trí đầu, đầu vận hành khởi động lại máy cho một vòng quay mới.
Hiện nay, phương pháp đổ sợi của khung treo trục chính treo trong nước là phương pháp đổ sợi bán tự động của trục chính trên, được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp dệt may.
2, Tự động rơi mùa thu:
Với sự phát triển không ngừng của công nghệ máy tính, công nghệ máy tính được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị dệt may. Để tăng mức độ tự động hóa của máy đơn và giảm số lượng công nhân trong 10.000 cọc sợi của các doanh nghiệp dệt may, các nhà sản xuất máy kéo sợi tiên tiến quốc tế đã giới thiệu máy kéo sợi tự động vào những năm 1990. Máy xúc lật tự động dựa trên khung lưu động lơ lửng và được trang bị một thiết bị đổ sợi tự động để lưu động. Nó làm giảm cường độ lao động của các nhà khai thác và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Các máy xúc lật tự động được sản xuất bởi các nhà sản xuất khung lưu động ở châu Âu và Hoa Kỳ đều là các máy kéo sợi trục thấp hơn. Các phương pháp tự động đổ là khác nhau. Các sản phẩm đại diện là công ty máy xúc lật tự động 670 của Đức, và Marzori, Ý. Máy rót bụi tự động FT1 của công ty là một máy xúc lật tự động được sản xuất bởi công ty Fleetro-Jet của Tây Ban Nha. Dưới đây mô tả các phương pháp đổ sợi của họ.
Phương pháp bóc tách tự động của khung rà rà tự động loại 670 của Công ty Zeize của Đức là: khi quá trình di chuyển được kéo dài theo chiều dài và cánh được định hướng, khung lưu động sẽ tự động dừng lại, halong sẽ tự động rơi và lưu động sẽ được kéo và tách ra. Đường đua bên trong xe được tự động cập cảng. Miệng trục chính treo và suốt chỉ được điều khiển bằng xích kéo và đi vào xe để căn chỉnh miệng trục chính treo với suốt chỉ bằng sợi. Tại thời điểm này, miệng trục chính treo và suốt chỉ được bố trí cạnh nhau trên đường kéo. Xương sườn dưới được nâng lên, để miệng trục treo được lấp đầy bằng suốt chỉ. Sau đó, xương sườn dưới được hạ xuống đến một vị trí nhất định và chuỗi kéo được di chuyển bằng một nửa khoảng cách trục chính để căn chỉnh suốt chỉ với trục cuộn. Cuộn chỉ được đặt trên trục suốt, sườn dưới được hạ xuống vị trí quay và đường kéo chạy với suốt chỉ vào xe và đường đua được đặt lại. Khung lưu động tự động quay và bước vào một vòng quay mới.
Kiểu cấu trúc này được đặc trưng bởi cấu trúc nhỏ gọn, vẻ ngoài đơn giản và thanh lịch.
Phương pháp đổ sợi tự động của máy xúc lật tự động loại FT1 của công ty Marzori của Ý là: khi quá trình lưu chuyển được kéo dài đến một độ dài đã đặt, máy lưu động sẽ tự động dừng lại, halong sẽ tự động bị rớt. Sau đó, sườn dưới được di chuyển về phía trước của máy, bệ nâng được hạ xuống với suốt chỉ và trục xoay treo, vòi treo và suốt chỉ được đặt cạnh nhau, và vòi treo và toàn bộ suốt chỉ được đặt ở giữa để tạo điều kiện cho các hình nón. Sau khi gói đầy đủ của sợi được thực hiện, nền tảng nâng lên đến một vị trí nhất định. Sau khi suốt chỉ được di chuyển bằng một nửa khoảng cách trục chính, suốt chỉ được đặt thẳng hàng với trục suốt. Sau đó, bệ nâng được hạ xuống lần thứ hai và suốt chỉ được đặt trên suốt chỉ. Trên suốt chỉ, bệ nâng lên đến vị trí làm việc, xương sườn dưới di chuyển trở lại vị trí làm việc trong xe, sườn rồng tăng lên vị trí quay và khung xoay tự động quay lên, bước vào một vòng quay mới.
Bởi vì nền tảng nâng ở phía trước xe, diện tích của máy được tăng lên, và cấu trúc không đủ đơn giản.
Phương pháp bóc tách tự động của máy xúc lật tự động do công ty Electro-Jet của Tây Ban Nha sản xuất là: khi quá trình quay được kéo dài đến một độ dài đã đặt, máy lưu động sẽ tự động dừng lại, phần sườn dưới sẽ tự động hạ xuống và phần lưu động sẽ bị hỏng. Sau đó Hạ Long Jin di chuyển lùi về phía sau máy, và có một chuỗi kéo theo dõi ở trên và phía sau máy. Đường kéo mang miệng trục chính treo và một suốt chỉ. Sau khi định tâm miệng trục chính và sợi suốt hoàn toàn, thanh dưới có xu hướng di chuyển lên trên để lấy suốt chỉ. Sau đó, thanh dưới được hạ xuống một vị trí nhất định. Sau đó, chuỗi kéo di chuyển một nửa khoảng cách trục chính để căn chỉnh suốt chỉ. Trục suốt, sườn dưới được nâng lên, suốt chỉ được đặt trên trục suốt, sườn dưới được hạ xuống và di chuyển về phía trước đến vị trí làm việc trong xe, sườn dưới được nâng lên vị trí quay và máy kéo tự động tạo ra một cái đầu. Một vòng quay mới.
Các khung lưu động treo được sản xuất bởi các nhà sản xuất khung lưu động trong nước và Nhật Bản đều là các khung lưu động kiểu trục chính. Công ty TNHH Máy dệt Thiên Tân Hongda đã phát triển thành công máy kéo sợi tự động JWF1418 với quyền sở hữu trí tuệ độc lập vào năm 2002. Máy này đã được trưng bày thành công tại Triển lãm máy dệt quốc tế Bắc Kinh năm 2002. Phương pháp tháo sợi tự động của nó là: Sau máy kéo sợi được kéo dài đến một độ dài đã đặt, máy lưu động sẽ tự động dừng và Hạ Long có xu hướng tự động hạ xuống và kéo lưu lượng lần đầu tiên. Bộ điều khiển đi vào xe từ phía trước của máy, nắm lấy suốt chỉ và sườn dưới làm cho phần tự động thứ hai hạ xuống quá mức để nhả bánh răng ra khỏi suốt chỉ. Người thao tác trở lại với một gói sợi đầy đủ từ xe ra phía trước xe, nghĩa là người thao tác lấy ra toàn bộ gói sợi. Nền nâng hạ xuống với một suốt chỉ và một suốt chỉ treo, suốt chỉ treo và suốt chỉ được bố trí cạnh nhau, và suốt chỉ treo và bộ điều khiển được tập trung vào sợi suốt hoàn toàn, thuận tiện cho việc lấy suốt chỉ sợi. Sau khi lấy gói sợi đầy đủ, bệ nâng lên đến một vị trí nhất định và sau khi di chuyển ống trống bằng một nửa khoảng cách trục chính, ống trống được căn chỉnh với robot, và sau đó bục nâng được hạ xuống lần thứ hai, và ống rỗng được đặt trên robot. Nền nâng nâng lên đến vị trí làm việc, bộ điều khiển đưa suốt chỉ vào trong máy từ mặt trước của máy và các xương sườn dưới nhô lên để đặt suốt chỉ vào bánh răng rỗng. Bộ điều khiển rút từ máy trở lại máy, và các xương sườn dưới nhô lên ở vị trí đầu, khung cuộn sẽ tự động bắt đầu bước vào một vòng quay mới.
Máy xúc lật tự động JWF1418 lấp đầy khoảng trống của việc tự động đổ khung khung trục chính và thúc đẩy tiến bộ công nghệ của khung lưu động trong nước.
3. Vận chuyển tự động lưu động:
Để giải quyết vấn đề thiệt hại lưu động trong việc lưu trữ và vận chuyển lưu động, và giảm số lượng 10.000 công nhân trục chính trong các doanh nghiệp dệt may, để đạt được một nhà máy không người lái, trên cơ sở tự động đổ sợi, vận chuyển lưu động tự động đã được thực hiện, đó là độ dày và độ mịn được liên kết.
Lưu động vận chuyển tự động được chia thành hai hình thức, một là lưu động vận chuyển tự động kiểu kéo, và hai là lưu động vận chuyển tự động chạy bằng điện. Hai loại lưu động vận chuyển tự động được giới thiệu dưới đây.
Vận chuyển lưu động tự động bằng tay là sau khi đổ máy lưu động, toàn bộ cuộn được chuyển đến đường vận chuyển qua thiết bị trao đổi ống đầy, và sau đó toàn bộ cuộn được tự động vận chuyển đến đường ray tại kho lưu trữ. Khi cần kéo sợi Khi thay đổi lưu động, người vận hành kéo một gói lưu động đầy đủ từ kho lưu trữ lưu động (thường là 120), gửi nó đến khung kéo sợi qua rãnh và chuỗi băng tải, và nút quay thay thế cho ống đầy . Khi việc thay thế hoàn tất, kéo ống rỗng vào thiết bị làm sạch sợi đuôi để tự động xóa sợi đuôi, sau đó kéo nó trở lại máy kéo sợi để tự động tiếp theo.
Vận chuyển sợi tự động điện là máy kéo sợi tự động đẩy sợi qua thiết bị trao đổi ống đầy đủ để chuyển toàn bộ gói sợi sang dây kéo băng tải. Đường kéo băng tải luôn chạy, do đó gói đầy đủ sẽ được vận chuyển liên tục. Trước khung kéo sợi, khi khung kéo sợi cần thay đổi lưu động, nút chặn khung quay sẽ loại bỏ suốt chỉ khỏi rãnh di chuyển, đặt nó vào khung kéo sợi và đặt ống lưu động trống trên suốt chỉ vào rãnh di chuyển. Về điều này, độ dày và khớp nối tốt được thực hiện.
Hiện nay, hai loại phương pháp vận chuyển lưu động tự động này được sử dụng trong phạm vi của các doanh nghiệp dệt may quốc tế. Nói một cách tương đối, đối với các doanh nghiệp dệt may Trung Quốc, vận chuyển lưu động tự động vẽ tay phù hợp hơn cho các doanh nghiệp dệt may Trung Quốc. Điều này là do phương pháp lưu động tự động vẽ tay không bị hạn chế bởi chuỗi băng tải, và lưu động có thể được vận chuyển đến từng khung kéo sợi. Chuỗi vận chuyển lưu động tự động điện liên tục di chuyển, do đó quỹ đạo chạy của nó được cố định, nghĩa là khung quay tương ứng với mỗi khung lưu động được cố định. Quá trình lưu chuyển trong nước của các doanh nghiệp dệt may trong nước đang thay đổi bất cứ lúc nào. Sự đa dạng lưu động của mỗi khung lưu động không tĩnh. Ví dụ: các kiểu lưu động của khung lưu động 1 # và 2 # tương ứng với các khung quay 1 # ～ 12 #. Sau một khoảng thời gian, nó đã được thay đổi thành các khung lưu động 1 # và 8 # để tạo ra các giống lưu động tương ứng với các khung kéo sợi l # ～ 12 #.
4. Kết luận
(1) Hiện nay, các phương pháp đổ sợi của khung treo trong nước là loại sợi bán tự động và được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp dệt may. Tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ, các nhà sản xuất khung lưu động trong nước đã phát triển hệ thống đổ sợi tự động, điều này chắc chắn sẽ thúc đẩy các doanh nghiệp Dệt may hình thành nhu cầu về khía cạnh này. Máy xúc lật tự động là một sản phẩm nâng cấp của máy xúc lật bán tự động.
(2) Do sự đa dạng hóa và mức độ không đồng đều của các doanh nghiệp dệt may ở Trung Quốc, máy kéo sợi bán tự động và máy kéo sợi tự động sẽ cùng tồn tại trong một thời gian dài. Khung đổ sợi bán tự động là mô hình chủ đạo.
(3) Thiết bị kéo sợi tự động thường được sử dụng cùng với máy kéo sợi tự động để tạo điều kiện cho kéo sợi không người lái. Đó là một hướng phát triển trong tương lai và có những yêu cầu thị trường nhất định. Các doanh nghiệp dệt may của Trung Quốc có thể thay đổi từ thâm dụng lao động sang thâm dụng công nghệ.
