Jul 04, 2020 Để lại lời nhắn

Các nguyên nhân khác nhau gây ra hiện tượng cứng đầu trong quá trình kéo sợi

Có nhiều nguyên nhân dẫn đến cứng đầu, nhưng nguyên nhân cơ bản là lực kéo căng lớn hơn lực giữ trong quá trình vẽ. Nhiệt độ và độ ẩm, nguyên liệu, quy trình và vệ sinh vận hành, tôi xin nói sơ qua về các nguyên nhân gây ra các hiện tượng cứng thường gặp trên thiết bị kéo sợi dựa trên nhiều năm kinh nghiệm lắp đặt, vận hành và bảo trì tuần tra, để giúp bạn đọc (đặc biệt là thiết bị nhân viên bảo trì trong dây chuyền đầu tiên của quá trình kéo sợi).

Tôi luôn chú trọng tầm quan trọng của việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình kéo sợi

1 、 Nhiệt độ và độ ẩm: nhiệt độ và độ ẩm thay đổi mạnh, có sự chênh lệch lớn giữa các khu vực, đặc biệt là bàn máy kéo sợi nhỏ gọn bên xe, bãi đậu xe lâu (nhiệt độ thấp, độ ẩm cao, cũi và tạp dề cứng và cứng), quá nhiều nước trên mặt đất, v.v.

2, Quy trình: (1) hệ số xoắn lưu động quá lớn; (2) trọng lượng lưu động quá nặng; (3) độ ẩm lưu động lấy lại quá cao; (4) khoảng cách khu vực quay lại quá nhỏ; (5) tỷ lệ dự thảo khu vực quay lại quá nhỏ; (6) khoảng cách giữa các hàm quá nhỏ.

3 、 Nguyên liệu: theo số lượng thay đổi sợi bông thô, chất lượng sợi kéo dài, độ đồng đều tốt.

4, Vận hành làm sạch: đặc biệt là lưu động bán thành phẩm có nhiều khả năng dao động. Chẳng hạn như rãnh trượt nhỏ, rãnh lưu động ngắn và các khuyết tật khác, kéo mối nối lưu động không đủ tiêu chuẩn.

5 、 Có nhiều lý do về thiết bị, được liệt kê như sau:

1. Nôi bị lão hóa, hư hỏng, áp suất quá nhỏ (lão hóa lò xo hoặc rò rỉ khí của hệ thống túi khí).

2. Chốt ra ngoài: lắc không khí trục kẹp phía trước và trục kẹp phía sau của nôi lò xo.

3. Ốc vít của trục giá đỡ bị lỏng và vít của nắp túi khí bị lắc.

4. Vị trí cố định của trục nôi và bệ con lăn bị hỏng (lực đẩy của nôi quá lớn khi điều áp).

5. Lò xo chấn động trên giá đỡ bị lão hóa, khe hở lớn, giá đỡ trên di chuyển qua lại.

6. Độ cứng cũi quá cao, đường kính quá nhỏ, bề dày lớp phủ quá mỏng, hư hỏng lõm, lớp phủ quá dày và quá mỏng, và lớp phủ không đúng cách.

7. Tạp dề quá dày và cứng, đường kính trong quá nhỏ, có vết dầu trên bề mặt, bề mặt bị lõm hoặc biến dạng nghiêm trọng. Khi sử dụng tạp dề trên và tạp dề dưới cùng một lúc, tạp dề bị hư hỏng, tạp dề trên và tạp dề dưới không đồng đều, tạp dề dưới quá một phần sẽ không còn tạp dề.

8. Ổ trục của lu sắt mòn nặng, thiếu dầu, rỉ sét, có các bông tích tụ giữa các vòng da nhỏ của lu sắt.

9. Vị trí cũi trước và sau không đúng, áp suất hiệu dụng quá nhỏ hoặc quá lớn. Con lăn trên cùng phía trước nghiêng về phía trước quá nhiều và vị trí của con lăn trên cùng sau khi dự thảo kiểu chữ V kết thúc.

10. Vít của ghế trượt con lăn phía sau bị lỏng và lực giữ của kẹp con lăn phía sau nhỏ.

11. Vị trí của giá đỡ trên không đúng: sau đó, nhấn tạp dề xuống; trước khi đi qua, xoa và hỗ trợ con lăn cao su phía trước, và mài con lăn trước cho vòng biểu mô.

12. Suối Xiao Ka thượng thì thiếu, xuân Xiao Ka thượng thì già mà áp quá.

13. Vấu trên bằng sợi carbon bị hỏng hoặc kim loại bị biến dạng.

14. Bộ chia áp suất của kéo sợi nén bị hỏng và vỡ do áp suất quá lớn lên giá đỡ.

15. Thanh áp bị biến dạng và khối đệm không lên thanh áp nên phải chạy trên thanh áp.

16. Áp suất của con lăn dẫn hướng kéo sợi nén không phù hợp.

17. Phạm vi chuyển động của thanh dẫn quay quá lớn và bị lệch.

18. Phần trên của phần dưới đặt sai vị trí, và phần cuối của tấm dưới không được đặt đúng vị trí, và ổ lăn bị ép.

19. Khung căng lớn uốn lượn hoặc hoa bay.

20. Định vị sai vị trí đĩa điều chỉnh của trục đỡ lực căng lớn.

21. Thiết bị di chuyển bị lỗi hoặc phạm vi quá nhỏ, con lăn bị mòn và lõm.

22. Lưng lăn hoa và lưu động.

23. Bánh răng của đầu con lăn phía sau được ghép lưới không tốt.

24. Con lăn sau bị kéo ra.


Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin