Winding, là quá trình kéo sợi cuối cùng và là quá trình dệt đầu tiên, đóng vai trò là "cây cầu", và do đó đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực dệt may. Khi cuộn dây bị hỏng, nguyên nhân và giải pháp của sự cố nên được tìm ra theo các yếu tố chính và phụ.
Cuộn chỉ không quay
Tại thời điểm cuộn dây thông thường, cuộn cuộn hoàn thành, thiết bị phát hiện sợi giữa phát hiện và gửi tín hiệu, và điều khiển cơ cấu truyền để di chuyển ghế trục chính chèn vào băng chuyền ống rỗng và đá ống sợi rỗng vào băng chuyền. Động cơ bước quay một bánh răng thông qua một thanh truyền và tạp chí cuộn tròn xoay một góc nhất định để lấp đầy sợi vào bộ phận giữ trục chính chèn, và sau đó bộ phận trục chính chèn sẽ quay trở lại vị trí làm việc.
Vì phần ratchet bị chặn bởi nhung hoặc vòng, pawl không thể lái bánh xe ratchet, do đó, ngân hàng sợi không quay. Miễn là các bộ phận của bộ lưu trữ sợi được loại bỏ, các xơ hoặc vòng có thể được gỡ bỏ để trở lại bình thường. Khi sử dụng khí nén để làm sạch mỗi tuần, miễn là việc vệ sinh được thực hiện, sự cố này có thể được ngăn chặn.
Cuộn chỉ thường xuyên bị rút bởi thiết bị thay đổi suốt chỉ
Lỗi này là do bụi bẩn và hỏng bề mặt của thiết bị phát hiện sợi giữa. Chỉ cần lau sạch phần bề mặt phát hiện. Thường xuyên làm sạch bộ phận phát hiện của thiết bị phát hiện sợi là cách tốt nhất để ngăn chặn sự cố này.
Kéo không sắc
Nếu kéo không đủ sắc để cắt sợi, thì sợi được hút bởi vòi nhỏ sẽ được gấp lại thành sợi kép ở đầu vòi cố định, do đó nó sẽ bị cắt khi đi qua bộ cắt sợi. Và tăng tiêu thụ năng lượng. Tháo bộ phận kéo để bảo trì và thay thế bằng một chiếc kéo mới. Đừng bỏ cái kéo sắc nhọn. Bạn có thể gửi chúng đến xưởng bảo dưỡng và gia công cơ khí (gọi tắt là xưởng sửa chữa máy) để mài chúng và tiếp tục sử dụng chúng.
Sự cố thiết bị căng thẳng
Thiết bị căng cung cấp lực căng thích hợp cho sợi thông qua đĩa căng. Đĩa căng được chia thành đĩa áp suất và đĩa đứng yên. Đĩa cố định được cố định và đĩa áp suất có thể di chuyển và xoay theo trục. Khi cuộn dây được quấn trong tấm áp suất, chuyển động của nó bị chặn, làm cho lực căng không ổn định, mật độ cuộn dây không đều và thường xuyên bị vỡ đầu. Khi sửa chữa, tháo dỡ nó theo các thông số kỹ thuật vận hành và loại bỏ các mảnh vụn như vòng lặp.
Vòi phun khí lớn
Khi vòi hút lớn ở vị trí 0, sử dụng sợi để đặt cạnh vòi hút lớn. Nếu sợi được hút vào vòi hút lớn, điều đó có nghĩa là vòi hút lớn bị rò rỉ không khí. Rò rỉ không khí từ một vòi phun lớn sẽ không chỉ gây lãng phí năng lượng mà còn khiến các bộ phận khác của áp suất không khí không đủ. Liệu vòi phun lớn hút không khí được xác định bởi bẫy tiết kiệm năng lượng vòi phun lớn trên van điều tiết. Khi bẫy được mở, vòi phun lớn hút không khí, nếu không nó không hút không khí. Rò rỉ không khí từ vòi hút lớn là do nắp được đóng lỏng do tác động của bụi xơ. Do đó, trong quá trình bảo trì, loại bỏ bộ giảm xóc, làm sạch bụi xơ và loại bỏ xi lanh dẫn động Piston nắp, bôi mỡ niêm phong để đạt được niêm phong và bôi trơn. Sau khi lắp đặt van điều tiết không khí, sử dụng lại sợi để kiểm tra xem có rò rỉ không khí hay không và đảm bảo sửa chữa.
Lỗi nối hoặc nối không đủ tiêu chuẩn
Lỗi nối không đủ tiêu chuẩn hoặc nối bị lỗi được gây ra bởi nhiều lý do. Đầu tiên, thiết kế quy trình không phù hợp và các tham số nối không hợp lý. Thứ hai là vị trí của đòn bẩy sợi không chính xác và sợi không thể được chuyển vào máy cắt. Thứ ba, bộ chia tín hiệu không linh hoạt do thiếu dầu, con dấu bị rò rỉ, nắp nối bị hỏng hoặc không bật lên được. Lý do đầu tiên là các tham số nối có thể được thay đổi do lý do của con người, và sau đó thử nghiệm nối được thực hiện để kiểm tra xem các tham số nối có hợp lý hay không. Giải pháp để gây ra hai là nới lỏng vít cố định trên bộ chọn sợi và sửa vị trí. Lý do thứ ba là hiện tượng thường xảy ra, và nó cũng là phần quan trọng của công việc bảo trì. Do đó, nó có thể được thực hiện theo các điều kiện cụ thể trong quá trình bảo trì, và nếu cần, bôi trơn các bộ phận chuyển động.
Sợi thất bại rõ ràng hơn
Bộ lọc sợi là một thành phần quan trọng khác ảnh hưởng đến chất lượng của cuộn dây. Máy cuốn tự động thường sử dụng máy cắt sợi điện tử, được chia thành các loại quang điện và điện dung. Lấy bộ làm sạch sợi điện dung TK830 do LOEPFE sản xuất làm ví dụ, nếu có sóng cơ trong suốt chỉ, bộ làm sạch sợi sẽ cắt sau một vài vòng quay của trống có rãnh. Tại thời điểm này, việc thay đổi suốt chỉ có thể tiếp tục sản xuất bình thường. Khi bộ cắt sợi không thành công, hành động cắt thường xuyên xảy ra trong một thời gian ngắn, do đó không thể tiếp tục sản xuất. Phương pháp khắc phục sự cố là thiết lập lại bộ lọc sợi. Thời gian đặt lại phải nhiều hơn hai lần để đảm bảo rằng thiết lập lại là chính xác. Nếu thiết lập lại không hợp lệ, có thể xác định rằng các thành phần điện tử bên trong của bộ cắt sợi bị hỏng và có thể được xử lý bởi một thợ điện.
Kích thước của cánh tay kẹp chuck không linh hoạt.
Mâm cặp lớn và nhỏ trên cánh tay giữ sợi bobbin là bộ phận tốc độ cao, và tốc độ quay gần với tốc độ của nòng súng. Do đó, lỗi của mòn mang thường xảy ra. Sau khi xảy ra lỗi, gói khó xoay, các sợi không được sắp xếp đồng đều và một dấu nhắc cảnh báo sẽ xuất hiện. Miễn là ổ trục trong mâm cặp được thay thế bằng cái mới, sản xuất bình thường có thể được nối lại.
