Chất lượng của sợi bông chải kỹ tương đối cao, và số lượng hạt neps ít hơn một nửa số hạt của sợi bông có mật độ tuyến tính giống nhau, bởi vì máy chải kỹ có thể loại bỏ một lượng đáng kể tạp chất, đặc biệt là tốc độ loại bỏ tạp chất đạt 50.% ~ 60%, 10% ~ 20% có thể được loại trừ cho neps.
Để giảm tạp chất và khuyết tật sợi, ngoài việc lựa chọn hợp lý bông thô, việc sử dụng đầy đủ quy trình làm sạch và chải thô để loại bỏ tạp chất và ngăn ngừa neps, cần lưu ý những điểm sau trong quy trình chải kỹ:
(1) Cải thiện quy trình chuẩn bị các cuộn nhỏ, nâng cao chất lượng của các cuộn nhỏ và cố gắng cải thiện tính đồng nhất của các cuộn nhỏ và dọc và sự song song của sợi thẳng, để phát huy đầy đủ hiệu quả của thẻ chải kỹ
(2) Cải thiện trạng thái cơ học của máy ghi thẻ, đặc biệt là trạng thái thẻ, là chìa khóa để cải thiện hiệu ứng thẻ. Ví dụ, điều chỉnh hợp lý các thông số kỹ thuật của kim lược và mật độ kim của xi lanh và lược trên cùng, giữ cho kim bị thiếu và giữ kim trong tình trạng hoạt động tốt, cắt tỉa bàn chải kịp thời, cải thiện độ phẳng của bàn chải và duy trì độ đàn hồi của các lông để cải thiện Hiệu quả làm việc của bàn chải đảm bảo rằng bề mặt kim của xi lanh có thể được làm sạch.
(3) Nắm vững chính xác quy trình chải, điều chỉnh hợp lý thời gian của con lăn tách để quay về phía trước, vị trí của cung của xi lanh, thời gian đóng kềm và khoảng thời gian ghi thẻ.
(4) Kiểm soát và kiểm soát hợp lý tỷ lệ tiếng ồn. Theo các yêu cầu chất lượng của sợi bông, tốc độ gật được xác định một cách hợp lý và trạng thái gật đầu cần được chú ý mọi lúc, để giảm sự khác biệt về mức độ và sự khác biệt về mắt của nốt.
(5) Tăng cường quản lý vận hành. Trong quá trình vận hành, chú ý đến tình trạng dính các cuộn nhỏ để tránh các lớp không rõ ràng hoặc làm hỏng kim chải khi cho ăn các lớp dày, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của lưới bông. Đồng thời, chu trình làm sạch của máy chải kỹ được phác thảo và thực hiện đúng, và một cấu trúc và vật liệu tốt hơn của bảng len được sử dụng để giảm khuyết tật sợi.
(3) Giảm độ không đồng đều của cúi lược
Do sự phân tách định kỳ và sự kết hợp của đầu ra web cotton từ máy chải kỹ, mảnh bông chải kỹ có một phân đoạn định kỳ lớn không đồng đều. Sau quá trình tiếp theo, hiệu ứng kết hợp có thể làm giảm đáng kể sự không đồng đều định kỳ của cúi được chải và bởi vì sự phân tách sợi và độ thẳng của cúi được chải tốt hơn, có ít xơ và khuyết tật hơn, có lợi cho quá trình soạn thảo trong quá trình tiếp theo , do đó, cúi lược có một sự đồng đều tốt.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến tính đồng nhất của độ khô cúi lược. Trên cơ sở cải thiện chất lượng của các cuộn nhỏ và duy trì trạng thái bình thường của tổ chức, cần lưu ý những điểm sau:
(1) Điều chỉnh hợp lý các tham số quá trình và định vị thời gian chính xác;
(2) Kiểm soát chính xác dự thảo căng thẳng của từng bộ phận để giảm độ giãn dài ngẫu nhiên;
(3) Giữ các lối đi qua đó lưới và miếng bông đi qua;
(4) Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và độ ẩm của xưởng, để nhiệt độ và độ ẩm của xưởng được kiểm soát trong phạm vi quy định, nghĩa là nhiệt độ là 20 ~ 30 độ C và độ ẩm tương đối là 55% ~ 60% để tránh kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm không thích hợp. Các vấn đề như vỡ các cạnh của lưới bông và làm tắc nghẽn các cuộn dây dốc.
