Sợi tổng hợp là sự tan chảy của hai hoặc nhiều polyme, được chia cho một tấm phân phối đặc biệt và được đùn qua cùng một lỗ kéo sợi. Có hàng trăm loại sợi tổng hợp, và cũng có nhiều phương pháp phân loại. Theo phương pháp sản xuất, chúng có thể được chia thành kéo sợi tổng hợp và kéo sợi hỗn hợp. Có 5 loại thường được sử dụng theo hình thức kéo sợi: kéo sợi co -, bên - bởi bên - và lõi -. Loại chia, loại đảo. Sợi tổng hợp polyester / nylon, có ưu điểm chống mài mòn của nylon & # 39, độ bền cao, dễ nhuộm và hấp thụ độ ẩm, nhưng cũng có ưu điểm là đàn hồi tốt, giữ hình dạng tốt, độ cứng và không ủi. Kéo sợi tổng hợp chủ yếu dựa trên sợi tổng hợp nylon -, có hình dạng - màu cam, gạo - và các hình chữ thập khác -, và có độ hút ẩm tốt. Nó chủ yếu được sử dụng trong làm sạch nguồn cung cấp và nguồn cung cấp dệt may nhà. Ngoài ra, điểm nóng chảy thấp, chất chống cháy, chống tĩnh điện và chức năng dẫn điện của nhiều sợi cũng đạt được nhờ cấu trúc đặc biệt của kéo sợi tổng hợp.
Công nghệ sản xuất sợi polyester tổng hợp nylon -
01. Phương pháp sản xuất sợi polyester - sợi tổng hợp nylon
Sợi siêu mịn tổng hợp polyester / nylon được tạo ra bằng cách kéo sợi - ở một tỷ lệ nhất định trong quy trình sản xuất, tận dụng sự khác biệt về cấu trúc hóa học của hai polyme, PET và PA, và độ bền liên kết giao diện của chúng, có thể tách rời nhau. Nói chung, sợi siêu kháng khuẩn - được thêm vào sợi hóa học bằng cách trộn hoặc thêm masterbatch để có được hiệu quả kháng khuẩn vĩnh viễn. So với công nghệ hoàn thiện kháng khuẩn, sợi kháng khuẩn có tác dụng kháng khuẩn và độ bền tốt, quá trình dệt, nhuộm và hoàn thiện vải rất đơn giản, sợi không dính nhựa và vải thành phẩm có cảm giác tốt. Tuy nhiên, phương pháp này có hàm lượng kỹ thuật cao và độ khó lớn, đặc biệt là yêu cầu cao đối với các tác nhân kháng khuẩn. Ngoài ra, hầu hết các chất kháng khuẩn hữu cơ không chịu được nhiệt độ cao và khó sử dụng để kéo sợi nóng chảy. Các chất kháng khuẩn vô cơ, chẳng hạn như phốt phát kháng khuẩn, thủy tinh, gốm sứ và oxit, có khả năng chịu nhiệt độ cao độc đáo. Chúng chủ yếu đi qua các tác dụng kháng khuẩn có chứa bạc, đồng, kẽm và các ion kim loại khác để đạt được hiệu quả kháng khuẩn và khử mùi. Các doanh nghiệp trong nước có liên quan đã áp dụng tác nhân kháng khuẩn có chứa bạc photphat vô cơ và oxit kim loại để sản xuất sợi polyester tổng hợp nylon -, và áp dụng công nghệ sản xuất sợi tổng hợp kháng khuẩn và kéo sợi cắt sợi để sản xuất polyester kháng khuẩn {{0} } Sợi tổng hợp nylon và vải kháng khuẩn. Vật liệu kháng khuẩn được làm từ chất kháng khuẩn vô cơ (chứa hỗn hợp bạc 3% photphat và oxit kim loại, cỡ hạt trung bình 400nm), và các hạt nhựa kéo sợi được làm từ chip nylon siêu mịn trong nước và chip polyester siêu mịn trong nước. Phương pháp kéo sợi nóng chảy sử dụng phương pháp bổ sung masterbatch để sản xuất sợi siêu mịn hỗn hợp polyester / nylon (80/20). Masterbatch kháng khuẩn được thêm vào thành phần polyester với tỷ lệ khoảng 2% vật liệu cơ bản. Lộ trình xử lý áp dụng công nghệ kéo sợi tốc độ cao - của sợi tổng hợp và quy trình bước POY - DTY hai -. Sợi đơn trung bình được sản xuất theo phương pháp này là khoảng 0. 2dtex, tương đương với 1/5 - 1/10 lụa, có thể mang lại cho vải các tính chất vật lý và hóa học tốt, và được phổ biến rộng rãi được sử dụng trong vật tư làm sạch dệt may và công nghiệp quần áo.
02. Kiểm tra công nghệ ứng dụng sợi polyester siêu mịn tổng hợp nylon -
Các đặc tính kháng khuẩn của sợi polyester kháng khuẩn được sản xuất công nghiệp - sợi DTY sợi siêu mịn tổng hợp nylon và các sản phẩm nhuộm vải dệt kim sợi dọc của nó đã được thử nghiệm. Thử nghiệm kháng khuẩn áp dụng tiêu chuẩn JIS L 1902 của Nhật Bản để thực hiện các xét nghiệm kháng khuẩn trên Staphylococcus aureus, Pneumococcus và Escherichia coli. Kết quả kiểm tra cho thấy hiệu quả kháng khuẩn của xơ và vải thành phẩm của thuốc nhuộm đã đạt đến màu xanh và cam của Hiệp hội Công nghệ Đánh giá Sợi Nhật Bản Tiêu chuẩn đòi hỏi hiệu quả kháng khuẩn cao. Hành động này cho thấy rằng bạc - có chứa chất kháng khuẩn micropowder vô cơ photphat và kim loại oxit kim loại có thể được áp dụng cho sản xuất công nghiệp sợi polyester kháng khuẩn - kéo sợi sợi siêu mịn sợi nylon, do đó mở ra một cách mới sản xuất sợi chức năng và khác biệt. Các sợi siêu mịn kháng khuẩn được sản xuất bởi công nghệ kéo sợi tổng hợp kháng khuẩn này và quy trình bước POY - DTY hai - có tính chất vật lý và cơ học tốt và tác dụng kháng khuẩn. Công nghệ này là khả thi, quy trình đáng tin cậy và chỉ số chất lượng của vải dệt kim sợi dọc thành phẩm là tuyệt vời. Việc sản xuất sợi siêu mịn kháng khuẩn thực tế có thể giải quyết tốt hơn vấn đề đổi màu dễ dàng của sợi được sản xuất bởi các chất kháng khuẩn vô cơ, và sự khác biệt màu sắc và chỉ số màu vàng của các sản phẩm nhuộm thành phẩm đều đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế.
Vải dệt kim Warp - được sản xuất theo lô với sợi polyester siêu mịn kháng khuẩn -, và quá trình nhuộm và hoàn thiện đã được nghiên cứu. Chất lượng của các sản phẩm nhuộm thành phẩm là tuyệt vời. Tiêu chuẩn ISO được sử dụng để kiểm tra ở 95 ° C. Tốc độ co rút và chỉ số độ bền màu phù hợp với nhu cầu thực tế, đặc biệt là khả năng chống co ngót tuyệt vời. Ngoài ra, một doanh nghiệp sợi hóa học ở tỉnh Quảng Đông đã hợp tác với Công ty American Hills để thực hiện chuyển đổi kỹ thuật dây chuyền sản xuất sợi polyester POY truyền thống gồm 12 × 8 bộ phận. Dây chuyền sản xuất được chuyển đổi cũng có thể tạo ra loại sợi tổng hợp dạng sợi - và tách -. Và sản xuất là bình thường và ổn định, và chất lượng sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu. Công ty cũng đã thực hiện hợp tác kỹ thuật với Hàn Quốc, Đài Loan và các công ty liên quan khác để thực hiện chuyển đổi kỹ thuật của dây chuyền sản xuất sợi polyester POY truyền thống để sản xuất sợi siêu mịn thành phần -. Mục tiêu là làm cho độ mịn sợi đơn của sản phẩm nhỏ hơn 0. 35dtex. Theo cách này, việc sử dụng dây chuyền sản xuất sợi polyester POY truyền thống để sản xuất sợi polyester và sợi kháng khuẩn tổng hợp sợi nylon có không gian phát triển rộng.
03. Hiệu suất nhuộm của sợi polyester siêu mịn tổng hợp nylon -
Các sợi tổng hợp mới được đại diện bởi các sợi siêu mịn -, vì độ mịn của sợi đơn, hình thái cắt ngang -, hình thái bề mặt, tính chất co rút và cấu trúc polymer (cấu trúc hóa học, độ tinh thể, định hướng, v.v.) , khác biệt đáng kể so với sợi tổng hợp thông thường. Do đó, có nhiều sự khác biệt giữa vải sợi tổng hợp mới và sợi tổng hợp thông thường trong các quy trình kéo sợi, dệt, nhuộm và hoàn thiện. Thêm chất làm đều màu trong quy trình nhuộm là một cách quan trọng để cải thiện hiệu suất nhuộm của sợi siêu mịn. Các công ty trong nước đã tìm thấy trong quá trình sản xuất rằng việc thêm các chất làm đều màu vào dung dịch nhuộm có thể làm tăng độ hòa tan của thuốc nhuộm phân tán trong nước, tăng tỷ lệ thuốc nhuộm phân tử - và giúp cải thiện hiệu suất nhuộm. Nó cho thấy tác nhân cân bằng có tác dụng hòa tan trên thuốc nhuộm phân tán, nghĩa là, nó làm tăng lượng phân tử - đơn và thuốc nhuộm micellar trong dung dịch nhuộm. Thuốc nhuộm phân tử - trong dung dịch nhuộm là dạng chính của sợi nhuộm và tỷ lệ micelle - như thuốc nhuộm Tinh thể thuốc nhuộm dễ dàng giải phóng các monome thuốc nhuộm, có lợi cho quá trình nhuộm đồng nhất. Đồng thời, sự hiện diện của chất làm đều cũng giúp cải thiện độ ổn định phân tán nhiệt độ cao - của thuốc nhuộm phân tán, hoa ít màu và chấm màu. Điều này là do diện tích bề mặt riêng của các sợi siêu mịn - lớn và tốc độ hấp phụ của thuốc nhuộm cũng rất nhanh, dễ tạo thành màu nhuộm không đồng đều. Đối với sợi siêu mịn sợi polyester / nylon kháng khuẩn, diện tích bề mặt riêng của sợi đơn không chỉ lớn hơn. Và sự khác biệt cũng rất lớn, nó có nhiều khả năng gây ra sự khác biệt về tốc độ nhuộm, kết quả là dễ nhuộm hoa. Do đó, kiểm soát tốc độ nhuộm là một trong những chìa khóa để phân tán quá trình nhuộm sợi siêu mịn. Khi chất bổ sung không được thêm vào, do sự khác biệt lớn trong đường cong nhuộm của các thuốc nhuộm phân tán khác nhau, hoa nhuộm màu và sự khác biệt màu được gây ra trong quá trình nhuộm. Nếu hiệu ứng chuyển thuốc nhuộm phân tán không rõ ràng, những khuyết điểm này sẽ không được khắc phục. Sau khi thêm tác nhân cân bằng, các đường cong nhuộm - lên của các thuốc nhuộm phân tán khác nhau có thể được thực hiện gần hơn. Điều này rất quan trọng để kết hợp màu sắc.
Các nhà nghiên cứu nhận thấy rằng một cách quan trọng để các tác nhân cân bằng cải thiện hiệu suất nhuộm của sợi siêu mịn là cải thiện đường cong nhuộm của thuốc nhuộm phân tán, giảm sự khác biệt giữa các đường cong nhuộm của các thuốc nhuộm phân tán khác nhau và do đó cải thiện khả năng tương thích giữa các thuốc nhuộm. Điều này rất quan trọng đối với việc nhuộm màu phù hợp, bởi vì khi tốc độ nhuộm của thuốc nhuộm phân tán để phối màu về cơ bản giống nhau, nó có thể đảm bảo tiến trình dần dần của cùng một màu, giảm khả năng chênh lệch màu và độ tái lập của nhuộm sẽ tốt hơn.
