Quần áo thẻ phẳng là một thiết bị ghi thẻ quan trọng trên mặt phẳng quay của máy chải thô. Nó hoạt động với quần áo thẻ kim loại trên xi lanh trong quá trình tạo thẻ, phân hủy bó sợi thành trạng thái sợi đơn, đồng thời loại bỏ tạp chất và sợi ngắn. Trong quy trình sản xuất thực tế, do ảnh hưởng của tạp chất trong nguyên liệu thô, loại bỏ quy trình, điều phối và quản lý quy trình, có các vấn đề như hư hỏng, kim bị đảo ngược, kim ngẫu nhiên, tước, rỉ sét, và ảnh hưởng đến hiệu ứng thẻ . Do đó, tác giả đã thảo luận về vấn đề chèn kim để kiểm soát hiệu quả sự xuất hiện của nó.
Nguyên nhân làm đầy và nhúng quần áo thẻ đàn hồi
Tự khuyết tật của quần áo thẻ đàn hồi
Độ nhám của kim mài
Quá trình hình thành kim chải cho quần áo thẻ bìa đàn hồi chủ yếu được thực hiện bằng cách mài kim. Dây thép thân kim lồi đôi được hình thành bằng cách mài bên, mài phẳng và ép của máy mài kim. Kích thước hạt mài mòn của bánh mài dần dần mịn hơn và độ nhám của mặt kim chải giảm dần. Nếu độ mài mòn không được kiểm soát đúng cách, hai mặt của kim chải sẽ tạo thành các vết mài mòn dải thô.
Làm nguội và oxy hóa kim chải
Làm nguội đầu tip có thể cải thiện cấu trúc kim loại của đầu kim để có được độ cứng tốt. Khi dập tắt, đầu kim được làm nóng nhanh và làm lạnh nhanh trong môi trường làm mát. Tuy nhiên, sưởi ấm làm cho nguyên tố sắt trong đầu kim phản ứng với oxy trong không khí để tạo ra các oxit, ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của kim lược.
Khiếm khuyết bề mặt của kim chải
Có vết nứt, vết nứt, sự phân tách, vết rỗ và các khuyết tật khác trên bề mặt kim chải, không dễ dàng loại bỏ khi mài bên cạnh đầu kim, vì vết nứt và lỗ mới sẽ xuất hiện trên bề mặt mài mới; sự phân tách nghiêm trọng của các nguyên tố carbon và làm nguội không đồng đều sẽ dẫn đến độ nhám kém của bề mặt kim chải; hình thành kém của màng dầu chống gỉ trên bề mặt kim chải, dẫn đến oxit sắt thô trên bề mặt của đầu; phun quá nhiều dầu chống gỉ; Các sợi bám vào bề mặt của kim chải không dễ rơi ra và xoắn lại, tạo thành những bông hoa treo.
Độ co giãn không đồng đều và góc trước lớn hơn
Độ cứng và độ đàn hồi không đồng đều của dây thép nguyên liệu dẫn đến các góc trồng kim khác nhau trên quần áo thẻ, và hoa treo điểm rất dễ xuất hiện. Ngoài ra, do vải cơ sở và kim lược là chất đàn hồi, góc trồng giữa kim lược và vải cơ sở trở nên lớn hơn sau khi tác dụng lực. Khi góc trước của kim lược sau khi duỗi gần với góc lý thuyết, nếu lực giữ không đủ để làm cho góc thay đổi quá lớn để đạt giá trị thiết kế, nó sẽ gây ra hoa treo.
Độ sắc nét kém của đầu kim
Đầu kim sắc nhọn có khả năng đâm và đâm mạnh vào bó sợi, có lợi cho việc tách các bó sợi thành các sợi đơn, và không dễ để nhào và đùn các sợi. Tại thời điểm này, độ căng của đầu kim bằng các sợi nhỏ, và sự thay đổi của góc phía trước là nhỏ, do đó, quần áo không dễ dàng để treo hoa và lấp đầy.
Rõ ràng kém của cấy ghép kim
Trồng kim yêu cầu sắp xếp đồng đều trên vải cơ sở, không có kim cao hoặc thấp, độ cao và kim ngẫu nhiên; mặt khác, trong quá trình nạp thẻ, kim sẽ không được tải đồng đều, dẫn đến inlay và treo hoa.
Sợi nguyên liệu chứa quá nhiều đường và tạp chất
Yếu tố chính ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của sợi là hàm lượng đường của sợi. Nếu các biện pháp loại bỏ đường là không đủ, độ nhớt của sợi tăng lên và khả năng phát sinh của sợi kém. Do đó, các sợi không dễ rơi ra trên bề mặt kim chải và bị vướng, tạo thành những bông hoa treo.
Các tạp chất không thể được loại bỏ kịp thời, được nhúng giữa kim lược hoặc giữa kim lược và vải dưới cùng, dẫn đến inlay; tạp chất của nguyên liệu thô lớn, quá trình đằng sau con lăn taker-in hoặc làm sạch và làm sạch bông là không hợp lý, và việc phủ tạp chất không kịp thời, vì vậy khi tạp chất của nguyên liệu thô quá nhiều, lượng bông rơi ra quá nhiều nên được tăng lên cho phù hợp.
Lựa chọn quần áo thẻ không đúng cách
Thân kim của quần áo thẻ có nắp đàn hồi có kim thẳng và kim uốn. Hiệu ứng chuyển của kim thẳng là tốt nhưng khả năng điều khiển yếu. Khả năng điều khiển của kim uốn rất mạnh và hiệu ứng chuyển kém hơn so với kim thẳng. Khi chải các sợi khác nhau, nên chọn quần áo kim có thân kim khác nhau. Ví dụ, sợi hóa học cần thẻ để tăng cường khả năng chuyển giao. Nói chung, quần áo kim thẳng nên được chọn. Nếu quần áo uốn kim được chọn, vấn đề khảm sẽ phát sinh. Các hình thức trồng kim chải là khác nhau, và khả năng kiểm soát sợi cũng khác nhau. Khi chải sợi có tĩnh điện lớn hoặc tạp chất, chọn mật độ kim quá lớn cũng sẽ gây chèn kim.
Cấu hình quá trình không đúng
Trong quy trình dán thẻ, vải thẻ bìa đàn hồi và vải thẻ hình trụ giữ các sợi làm cho chúng căng ra liên tục, lớp sợi ép liên tục giữa các bề mặt kim và kim thẻ chịu tác dụng của lực thẻ, gây ra thiệt hại cho đế vải và gốc kim bằng cách cân bằng cặp lực. Mặc dù cần chú ý đến khái niệm quy trình ghi thẻ của máy đo chặt và thẻ mạnh trong quy trình ghi thẻ, cấu hình máy đo quá nhỏ sẽ làm cho các sợi chịu lực ép thẻ lớn hơn giữa các bề mặt kim và làm cho các sợi chìm vào gốc kim và được nhúng.
Loại bỏ bụi và loại bỏ tạp chất không mịn
Thiết bị loại bỏ bụi là một thiết bị phụ trợ của máy chải thô. Với sự phát triển của máy đánh bạc với tốc độ cao và năng suất cao, việc loại bỏ tạp chất sau khi loại bỏ tạp chất đã trở thành một trong những vấn đề công nghệ chính. Mặc dù máy ghi thẻ có quá trình loại bỏ và thu thập tạp chất, nhưng nếu có vấn đề trong việc làm sạch và tước và hệ thống hút, nó sẽ dẫn đến các vấn đề như không hút đi, không đủ áp suất âm tại điểm áp suất âm của bàn máy. sẽ ảnh hưởng đến việc chuyển và kết quả là inlay.
Quản lý và bảo trì không đúng cách
Việc sử dụng và quản lý quần áo thẻ không đúng cách gây ra các vấn đề như hư hỏng, kim ngẫu nhiên, kim bị đảo ngược, vát, hoa treo không sắc, gỉ, vải cơ bản không ổn định và vải không sạch, và thậm chí vải kim là linh tinh. Chỉ sử dụng và không duy trì có thể gây ra chèn linh tinh dần dần; kiểm soát độ ẩm tương đối kém hoặc bảo quản vải thẻ không đúng cách cũng có thể gây chèn linh tinh; hiệu ứng nổi kém của tấm bìa có thể gây chèn linh tinh.
Chấn thương quần áo thẻ
Nguyên nhân của lớp phủ gây ra bởi hư hỏng quần áo thẻ, chẳng hạn như nắp cố định, doffer, cuộn taker, cuộn dây hình trụ và các lý do khác hoặc chuyển không trơn tru, dẫn đến lớp phủ của tấm bìa. Đặc biệt là thiệt hại của cuộn taker-in và tấm bìa cố định phía sau dẫn đến giảm hiệu ứng trước khi chải. Khi bó sợi đi vào vùng chải chính, cốt liệu sợi và bó bông sẽ lớn hơn, dẫn đến sự tăng sức đề kháng chải cục bộ, làm cho sợi hoặc tạp chất chìm vào chân răng và gây ra sự nhúng.
Quản lý nhiệt độ và độ ẩm không phù hợp
Độ ẩm tương đối quá mức trong xưởng dẫn đến việc rỉ sét và treo linh tinh quần áo thẻ. Đặc biệt là trong quá trình chải sợi hóa học màu, sợi chức năng hoặc sợi vi sai, sử dụng độ ẩm cục bộ không phù hợp để kiểm soát tĩnh điện, do đó phun hoặc phun nước vào khu vực thẻ, dẫn đến nhúng linh tinh.
