Miễn là tuyến sợi và nguyên liệu cho ăn là như nhau, sợi của các quá trình khác nhau có thể được pha trộn và kéo dài liên tục. Ví dụ, trong 1m sợi lạ mắt, sợi lượn sóng 0,2m, sợi vòng 0,3m và sợi bụng 0,5m có thể được sản xuất liên tục và luân phiên mà không dừng lại. Nó có thể quay liên tục trong 48 quá trình khác nhau. Cài đặt trước lựa chọn của trình tự quy trình và sự khác biệt của trình tự có thể tạo ra các loại sợi pha trộn khác nhau, do đó mẫu có thể được thay đổi vô hạn.
Các tham số quá trình có thể được lưu trữ lên đến 48 loại. Miễn là quá trình lưu trữ được gọi trực tiếp, không cần thiết lập lại tham số. Công nghệ điều khiển trong máy xoắn ba trục lạ mắt, để có các đặc tính hiệu suất này, đối với điều khiển điện, các yêu cầu tương đối cao. Bởi vì trên cùng một máy, nó không chỉ có thể tạo ra sợi quá mức mà còn kiểm soát sợi bông phun, và cũng có thể tạo ra sợi hỗn hợp, phức tạp và đa dạng, và cũng có trật tự. Điều khiển điện rất phức tạp, và công nghệ khó khăn.
Hầu hết các máy xoắn lạ mắt được sản xuất trong và ngoài nước đều sử dụng bộ điều khiển máy tính được phát triển đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu điều khiển trên. Giải pháp của chúng tôi là sử dụng bộ điều khiển khả trình do Siemens sản xuất, có chức năng tính toán mạnh và tốc độ tính toán nhanh, làm thiết bị điều khiển lõi và màn hình cảm ứng LCD của cùng một công ty như cửa sổ của cuộc trò chuyện giữa người và máy.
Theo các đặc điểm chức năng của bộ điều khiển logic lập trình, màn hình cảm ứng LCD và sự cần thiết của công nghệ sản xuất, chúng tôi đã thiết kế và biên soạn giao diện người máy rất thân thiện, mang lại sự thuận tiện lớn cho quá trình gỡ lỗi cài đặt và vận hành. Các tham số quy trình khác nhau có thể được chọn trước và được lưu trữ thông qua giao diện người máy và được đặt thành các đơn vị thường được sử dụng trong các nhà máy kéo sợi. Ví dụ, tốc độ của con lăn tính theo đơn vị là bao nhiêu mét trên phút của tốc độ tuyến tính. Việc tính toán quá trình rất đơn giản và dễ hiểu. Theo các điều kiện cụ thể của các tham số quy trình, máy sẽ tự động xác định loại sợi nào được sản xuất và loại điều khiển nào được sử dụng và màn hình sẽ tự động hiển thị loại sợi nào đang được sản xuất.
Khi máy bị hỏng, có màn hình nhắc nhở chi tiết trên màn hình. Giúp nhân viên bảo trì xử lý sự cố. Mỗi bộ phận truyền có thể được vận hành độc lập thông qua màn hình, thuận tiện cho việc gỡ lỗi của máy. Để kiểm soát bộ biến tần, chúng tôi áp dụng công nghệ truyền thông tiên tiến hơn.
Một cáp truyền thông được sử dụng để kết nối bộ điều khiển khả trình và năm bộ chuyển đổi. Bộ điều khiển khả trình được sử dụng làm trạm chính và năm bộ chuyển đổi được sử dụng làm trạm phụ. Bộ điều khiển lập trình và màn hình cảm ứng LCD được kết nối bằng một cáp truyền thông khác để tạo thành một mạng công nghiệp siêu nhỏ, làm cho toàn bộ hệ thống điều khiển điện thành một tổng thể hữu cơ. Phương pháp cấu tạo hệ thống như vậy có thể làm cho chất lượng ổn định và đáng tin cậy, hiệu suất chống nhiễu mạnh mẽ và có tuổi thọ miễn là các thiết bị điều khiển thông minh trưởng thành như bộ điều khiển logic lập trình, bộ biến tần và màn hình cảm ứng LCD được chọn trong phần cứng.
Ngoài ra, chúng tôi dành một số điểm đầu vào và đầu ra dự phòng và cổng mở rộng trên bộ điều khiển khả trình. Nếu chúng tôi cải thiện máy trong tương lai, chẳng hạn như thêm rocker, bộ truyền, thêm bộ biến tần trên điện, kéo dài đường truyền trong một khoảng thời gian và thêm chương trình trong phần mềm, chúng tôi có thể nâng cấp máy và sản xuất một twister ưa thích mới.
